مرحبًا بكم في الاتصال بنا: vicky@qyprecision.com

عملية الصب بالقالب

وصف قصير:


تفاصيل المنتج

عملية الصب يموت

ما هو داي كاستينج؟

الصب بالقالب هو عملية صب المعادن ، والتي تتميز بتطبيق ضغط عالٍ على المعدن المنصهر باستخدام تجويف القالب. عادة ما تصنع القوالب من سبائك عالية القوة ، وهذه العملية تشبه إلى حد ما القولبة بالحقن. معظم مصبوبات القوالب خالية من الحديد ، مثل الزنك والنحاس والألمنيوم والمغنيسيوم والرصاص والقصدير وسبائك الرصاص والقصدير وسبائكها. اعتمادًا على نوع الصب بالقالب ، تحتاج إلى استخدام آلة صب القوالب بالغرفة الباردة أو آلة صب القوالب بالغرفة الساخنة.

تكلفة معدات الصب والقوالب عالية ، لذا فإن عملية صب القوالب تستخدم بشكل عام فقط للإنتاج الضخم لعدد كبير من المنتجات. يعد تصنيع الأجزاء المصبوبة بالقوالب أمرًا سهلاً نسبيًا ، والذي يتطلب عمومًا أربع خطوات رئيسية فقط ، كما أن زيادة التكلفة الفردية منخفضة جدًا. يعتبر الصب بالقالب مناسبًا بشكل خاص لتصنيع عدد كبير من المصبوبات الصغيرة والمتوسطة الحجم ، لذا فإن الصب بالقالب هو النوع الأكثر استخدامًا في عمليات الصب. بالمقارنة مع تقنيات الصب الأخرى ، فإن سطح الصب بالقالب مسطح وله اتساق أبعاد أعلى.

بناءً على عملية الصب بالقالب التقليدية ، ولدت العديد من العمليات المحسنة ، بما في ذلك عملية الصب بالقالب غير المسامية التي تقلل من عيوب الصب وتزيل المسامية. يستخدم بشكل أساسي لمعالجة الزنك ، والذي يمكن أن يقلل من النفايات ويزيد من إنتاجية عملية الحقن المباشر. هناك أيضًا عمليات صب بالقالب جديدة مثل تقنية الصب الدقيق والصب بالقالب شبه الصلب.

حول القالب

تشمل العيوب الرئيسية التي يمكن أن تحدث في عملية الصب بالقالب التآكل والتآكل. تشمل العيوب الأخرى التكسير الحراري والتعب الحراري. عندما يكون سطح القالب به عيوب بسبب تغير كبير في درجة الحرارة ، ستحدث تشققات حرارية. بعد استخدامات كثيرة ، ستؤدي العيوب الموجودة على سطح القالب إلى إجهاد حراري. 

حول المعدن المصبوب

تشمل المعادن المستخدمة في صب القوالب بشكل أساسي الزنك والنحاس والألمنيوم والمغنيسيوم والرصاص والقصدير وسبائك الرصاص والقصدير. على الرغم من ندرة الحديد المصبوب ، إلا أنه ممكن أيضًا. تشمل معادن الصب الأكثر خصوصية ZAMAK وسبائك الألومنيوم والزنك ومعايير جمعية الألمنيوم الأمريكية: AA380 و AA384 و AA386 و AA390 و AZ91D المغنيسيوم. خصائص المعادن المختلفة أثناء الصب بالقالب هي كما يلي:

• الزنك: المعدن الأسهل في الصب. يعد تصنيع الأجزاء الصغيرة أمرًا اقتصاديًا ، وسهل الطلاء ، وقوة الضغط العالية ، واللدونة العالية ، وعمر الصب الطويل.

 الألمنيوم: خفيف الوزن ، ثبات عالي في الأبعاد عند تصنيع المسبوكات المعقدة وذات الجدران الرقيقة ، مقاومة التآكل القوية ، الخواص الميكانيكية الجيدة ، التوصيل الحراري والكهربائي العالي ، والقوة العالية في درجات الحرارة العالية.

 المغنيسيوم: من السهل تشكيله ، وله نسبة عالية من القوة إلى الوزن ، وهو الأخف وزناً بين المعادن المصبوبة الشائعة الاستخدام.

• النحاس: صلابة عالية ، مقاومة قوية للتآكل ، أفضل الخواص الميكانيكية للمعادن المسبوكة بالقالب شائعة الاستخدام ، مقاومة التآكل ، وقوة قريبة من الفولاذ.

 الرصاص والقصدير: يمكن استخدام كثافة عالية ودقة أبعاد عالية كأجزاء خاصة مضادة للتآكل. لاعتبارات الصحة العامة ، لا يمكن استخدام هذه السبيكة كمعدات لتجهيز وتخزين الأغذية. يمكن استخدام سبيكة الرصاص والقصدير والأنتيمون (التي تحتوي أحيانًا على القليل من النحاس) لصنع الكتابة اليدوية والبرونز في طباعة الحروف.

مجال التقديم:

لم تعد أجزاء الصب بالقالب مقصورة على صناعة السيارات وصناعة الأدوات ، بل توسعت تدريجيًا لتشمل قطاعات صناعية أخرى ، مثل الآلات الزراعية وصناعة الأدوات الآلية وصناعة الإلكترونيات وصناعة الدفاع وأجهزة الكمبيوتر والمعدات الطبية والساعات والكاميرات واليومية الخ

Aدفانتاج:

1. جودة المنتج جيدة

دقة الأبعاد للمسبوكات عالية ، وتعادل بشكل عام 6 ~ 7 ، حتى تصل إلى 4 ؛ تشطيب السطح جيد ، بشكل عام يعادل 5 ~ 8 ؛ تكون القوة والصلابة أعلى ، وتكون القوة عمومًا أعلى بنسبة 25 إلى 30٪ من صب الرمل ، ولكنها ممتدة. الحجم مستقر ، وقابلية التبادل جيدة ؛ يمكن أن يلقي مصبوبات معقدة رقيقة الجدران.

2. كفاءة إنتاج عالية

3. تأثير اقتصادي ممتاز

نظرًا للحجم الدقيق لقالب الصب ، فإن السطح يكون أملسًا ونظيفًا. بشكل عام ، يتم استخدامه مباشرة بدون معالجة ميكانيكية ، أو يكون حجم المعالجة صغيرًا ، لذلك فهو لا يحسن معدل استخدام المعدن فحسب ، بل يقلل أيضًا من عدد كبير من معدات المعالجة وساعات العمل ؛ سعر المسبوكات سهل ؛ يمكن الجمع بين الصب بالقالب مع مواد معدنية أو غير معدنية أخرى. إنه لا يوفر ساعات عمل التجميع فحسب ، بل يوفر أيضًا المعدن.

سلبيات:

تكلفة معدات الصب والقوالب عالية ، لذا فإن عملية صب القوالب تستخدم بشكل عام فقط لتصنيع عدد كبير من المنتجات على دفعات ، وإنتاج الدُفعات الصغيرة ليس فعالاً من حيث التكلفة.

Qدقة ص لديه خبرة كاملة في عملية الصب بالقالب ، ويقدم حلولًا مختلفة لتلبية احتياجاتك. يمكنك اختيار المنتج المناسب لمنتجاتك النهائية والسوق. مرحبًا ، أرسل رسوماتك ثنائية الأبعاد / ثلاثية الأبعاد للحصول على عرض أسعار مجاني. 


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا